產品測試:球頭螺栓背後的精密技術

球頭螺栓真圓度測試
球頭螺栓真圓度測試

不可否認,球頭螺栓/球頭銷是轉向和懸掛組件中的關鍵部件。因此,精確的製造和嚴格的品質控制至關重要。我們深知,這些部件必須符合最高品質標準,以確保客戶所期望的安全和性能。

這就是我們不斷超越自我的原因。我們非常自豪地在台灣建立了第一個專門用於轉向和懸吊零部件的測試實驗室。這一開創性的設施讓我們更專注於 CNC 加工球頭銷、球頭座和訂製 CNC 加工部件的複雜細節,其專業測試水平在台灣其他汽車零件製造商中是前所未有的。


這種一絲不苟的測試承諾保證了我們生產的每一個球頭螺栓和球頭連桿不僅符合而且超越了現代車輛系統的嚴格要求。

落槌衝擊測試儀
GAP-Autopart,落槌衝擊試驗機

揭開電腦加工球頭螺栓和球頭座的先進測試方法

先進的檢測設備充分體現了我們生產優質球頭螺栓和球桿的承諾。這種尖端技術使我們能夠一絲不苟地檢查這些關鍵部件是否存在任何缺陷或弱點。事實上,確保每個部件的完整性對車輛的安全和性能至關重要。

在本部落格中,我們將深入探討各種複雜的檢測方法。具體來說,我們將探討渦電流和機器人系統在精確檢測內裂紋方面的威力。這些創新技術使我們能夠識別可能影響零部件強度的最微小的缺陷。此外,我們還將研究球頭螺栓落槌衝擊測試的力學原理,這是模擬真實世界應力以驗證耐久性的重要過程。


透過了解這些嚴格的測試協議,您將深入了解我們在每一個轉向和懸吊零部件中打造的卓越品質和可靠性。

對質量的堅定承諾:我們的內部測試球頭螺栓實驗室

我們內部設備齊全的質量和測試實驗室是我們運營的核心。這個最先進的設施經過精心設計,能夠以無與倫比的精度驗證我們生產過程中的每一個步驟。事實上,我們對質量的堅定承諾確保了每個零部件在到達客戶手中之前都能達到最高標準。

具體來說,我們的實驗室擁有一系列精密的測量工具和先進的測試設備。這些設備包括但不限於

  • 表面粗糙度測量儀器
  • 真圓度測量儀器
  • 光學輪廓投影機
  • 輪廓測量儀器
  • 硬度測試儀
  • 顯微結構顯微鏡
  • 萬能試驗機
  • 衝擊試驗機
  • 全自動影像測量儀
  • 坐標測量機 (CMM)
  • 其他相關檢查和測試設備。
2.5D CMM 自動量測儀 GAP-Autopart, Taiwan
2.5D CMM 自動量測儀 GAP-Autopart, Taiwan
The Material Metallurgical microscope inspection machine
材料金相顯微檢測機

確保耐用性:靖鎰企業的球頭螺栓落槌衝擊測試

在靖鎰,我們優先考慮我們生產的每個懸吊零部件的耐用性和強度。具體來說,我們的球頭螺栓落槌衝擊測試是評估這些關鍵特性的重要方法,尤其是球頭螺栓。讓我們深入了解這種嚴格測試的工作原理:

測試設置

首先,測試包括從指定高度向球頭螺栓投擲一個精確配重的落槌。落槌的高度和重量都經過精心選擇,以精確模擬零件在正常車輛運行過程中可能遇到的衝擊力。這確保了我們的測試與實際駕駛條件高度相關。

影響模擬

最重要的是,掉落的落槌所產生的衝擊力模擬了球頭螺栓在路面上所受到的突然衝擊和力量。試想一下撞擊坑窪、減速帶或凹凸不平的地形–我們的測試模擬了這些情況,以衡量部件的彈性。

結果測量

撞擊後,我們會仔細測量球頭螺栓的彎曲角度與裂痕,以評估其耐用性。這項綜合分析包括觀察撞擊可能直接導致的任何變形、裂紋或其他損壞。

評估標準

歸根結底,我們的測試標準是基於部件承受衝擊而不造成重大損壞的能力。真正耐用的球頭螺栓應能有效吸收衝擊力並保持結構完整性,從而確保持續的安全性和性能。

質量保證的重要性

因此,球頭螺栓落槌衝擊測試對於確保我們的懸吊零部件堅固耐用,能夠承受日常駕駛的壓力絕對至關重要。這種嚴格的測試方法直接幫助我們設計和生產出始終符合客戶對 靖鎰企業所期望的最高安全和性能標準的零件。

operating ball stud drop Impact testing machines
CNC 機加工球頭螺栓落錘衝擊試驗機

揭開隱藏的缺陷:利用渦流和機器人技術進行先進的裂縫檢測

了解我們先進的機器如何利用渦流和尖端機器人技術的力量,進行無與倫比的裂紋檢測和材料測試。這種先進的系統改變了質量保證的遊戲規則,尤其是在台灣的汽車零件製造領域。

事實上,這一創新系統完全能夠識別肉眼完全看不見的內部裂縫,確保達到以前無法達到的檢查水平。此外,它還擅長以多種頻率對材料進行測試,以進行綜合分析,從而比傳統方法更深入地了解材料的完整性。


透過將渦流技術與機器人精度相結合,我們為識別最微小的缺陷設定了新標準,從而保證了部件的最高品質和安全性。


靖鎰企業為您提供優質的懸吊零部件,確保您的愛車每次上路都能平穩安全地運行。